Chi tiết dự án

Thụ động hóa lò hơi mới và đường ống (kiềm lò) - Quy trình cần thực hiện trước khi lò vận hành

1. Thụ động hóa lò hơi mới (kiềm lò) là gì?

Thụ động hóa lò hơi, hay còn gọi là kiềm lò, là quy trình hóa học giúp làm sạch, trung hòa và tạo lớp bảo vệ bề mặt kim loại bên trong lò hơi mới và hệ thống đường ống trước khi đưa vào vận hành chính thức.

Quá trình này sử dụng các hóa chất kiềm và chất tạo màng để loại bỏ dầu mỡ, cặn hàn, bụi bẩn và các tạp chất phát sinh trong quá trình chế tạo, lắp đặt. Đồng thời, nó hình thành lớp màng oxit thụ động giúp chống ăn mòn, bảo vệ bề mặt thép khỏi tác động của nước và oxy.

Công ty TNHH TM DV Đông Vinh là đơn vị kiềm lò chuyên nghiệp, sử dụng hóa chất chuyên dụng A200, đội ngũ kỹ thuật có kinh nghiệm thi công nhiều lò hơi công suất đa dạng, với Quy trình thực hiện chỉn chu.

2. Quy trình thụ động hóa lò hơi mới (kiềm lò) chuẩn công nghiệp

a) Trước khi kiềm lò cần kiểm tra như sau:

Lò hơi đã tắt hoàn toàn.

Lò đã nguội đến nhiệt độ < 40^oC.

Kỹ thuật tiến hành chui vào lò hơi để kiểm tra và vệ sinh các phụ phẩm sau quá trình lắp đặt lò hơi.

Kiểm tra hệ thống xử lý nước, hệ thống cấp nước, hệ thống xả đáy… phải được lắp đặt hoàn chỉnh theo đúng quy phạm và bản vẽ thiết kế.

Các van phải đảm bảo kín và đóng mở dễ dàng.

Trước khi kiềm lò phải hoàn chỉnh việc lắp ráp, kiểm tra tổng thể lò hơi cùng các phụ kiện.

Kiểm tra và làm sạch bồn chứa nước cấp, đường nước cấp và các đường ống xả.

Nước cấp vào lò và nước cấp bổ sung trong quá trình kiềm lò phải đảm bảo chất lượng của nước cấp cho lò. Nếu không có nước mềm có thể sử dụng nước đã qua lắng, lọc.

Đóng toàn bộ các van xả đáy thân lò và buồng đốt, mở van xả khí.

b) Quy trình kiềm lò:

   1.  Xả bỏ hết nước cũ trong lò hơi.

   2.  Sử dụng bơm cấp nước lò hơi, bơm nước sạch vào lò đồng thời sử dụng bơm hóa chất để bơm hóa chất qua van xả khí của lò hơi.

        Hóa chất sử dụng cho quá trình kiềm lò: Mã hiệu A200

   3.  Tiến hành nhóm lò và thực hiện đốt lò trong suốt quá trình kiềm lò.

   4.  Nâng dần nhiệt độ của nước trong lò hơi lên nhiệt độ 80 - 100^oC

   5.  Kiểm tra chỉ tiêu pH của nước trong lò đảm bảo: pH từ 10.5 – 12

   6.  Duy trì nhiệt độ nước trong lò hơi từ 80 ÷ 100^oC trong vòng 24 – 48 giờ.

   7.  Xả hết nước trong lò.

   8.   Bơm nước sạch vào lò sau đó xả bỏ toàn bộ để rửa lò.

   9.   Kết thúc quá trình kiềm lò: Phải ghi chép số liệu toàn bộ quá trình.

c) Tẩy rửa hệ thống đường ống: (Nếu có)

Tiến hành các bước theo quy trình kiềm lò từ mục 1 đến mục 6.

Sau khi duy trì nhiệt độ nước trong lò hơi từ 80 - 100^oC trong vòng 24 giờ, sẽ dùng bơm cấp nước lò hơi bơm thêm nước vào lò, đẩy nước lên đầy đường ống dẫn hơi.

Lưu ý:  Trước khi đẩy nước lên đường ống dẫn hơi, cần đóng kín toàn bộ các van trên thân lò, mở van xả khí trên đường ống dẫn hơi.

Duy trì nhiệt độ nước trong lò hơi từ 80 - 100^oC trong vòng 24 giờ tiếp theo.

Xả bỏ hết nước trong hệ thống lò hơi và đường ống.

Tiếp tục tiến hành các bước theo quy trình kiềm lò từ mục 8 đến mục 9.

3. Lưu ý khi kiềm lò

- Sử dụng đúng loại hóa chất chuyên dụng cho thụ động hóa.

- Không dùng nước có độ cứng cao để pha dung dịch.

- Luôn kiểm soát nhiệt độ và nồng độ hóa chất trong ngưỡng an toàn.

- Kiểm soát pH, TDS trong suốt quá trình kiềm lò

- Có đội kỹ thuật giám sát quá trình chặt chẽ.

Liên hệ ngay để được tư vấn và nhận báo giá dịch vụ thụ động hóa lò hơi mới (kiềm lò) chuyên nghiệp, uy tín